螺旋铝型材输送机销售电话-鸿昶机械优质产品-螺旋铝型材输送机

一般我们在生活中使用的滚筒输送机出现故障的原因：

1、刹车制动的损坏，所导致不能进行正常的停车;

2、制动命令无法进行传递，这一般是操作制动开关损坏;

3、动力传递系统未能及时切断动力;

4、气压异常，一般表现在气管漏气或堵塞;

5、摩擦带松动或摩擦因素的下降;

以上叙述就是我们对于滚筒输送机所进行的分析研究，感谢您的观看，欢迎与我们进行合作！

滚筒输送机在输送物料时，其工作面滚筒输送机机头与机尾的两台电机常常会进行不同步的起动，约有1.8秒的距离时间。经由仔细的研究和分析，造成不同步的起动原因主要是机械和电气两个方面。机械方面，液力耦合器内油的介质不一样，或是油量或多或少，使得机头与机尾的两台液力耦合器不同步旋转，螺旋铝型材输送机销售电话，造成滚筒输送机的不同起动。在准确注入适量的油介质后，不同步起动的题目就可以解决。电气方面，主要是头尾两台起动器的接触器不同时吸合，接触器吸合时，螺旋铝型材输送机，本身就有着时间差。电机不同步起动，使得单台电机运行时转矩形，液力耦合器受力不均而损坏，在电机高速旋转下，产生较大的径向动负载冲击，从而造成电机与减速器花键轴的损坏。严峻时单台耦合器负载过大，造成介质高温膨胀。滚筒输送机属于变载设备，频繁的变载易导致耦合器密封件的损坏，拆卸和安装难题，维修时间长，影响了滚筒输送机的工作效率。单台电机运行，滚筒输送机链子不同步旋转，机头处链子过紧，而机尾处链过松，螺旋铝型材输送机厂家直销，造成断链等故障，严峻影响了物料工作面的安全出产。

 在滚筒输送机控制机头电机的起动器内，加装一个中间继电器，利用中间继电器增加触点的数目，控制两个接触器同时吸合。首先将中间继电器两侧的触点，每两个点一组短 接（确保触点可靠吸合），给中间继电器供36V电压，继电器的控制触点（两二个一组），接出四控制线，其中两根线接本台接触器控制端，另两根线通过接线端 子，接到另一台起动器的接触器控制端。中间继电器在控制电路中传递中间信号，使控制滚筒输送机机头、机尾的两台接触器同时吸合，也就是使两台接触器并联使 用，以实现电机同步起动的目地

　在长期使用过程中，因为滚筒输送机频繁起动，不排除中间继电器触头氧化，所以必需按期进行检查试验。滚筒输送机是煤矿出产的重要运输设备，准确使用和维护好滚筒输送机，减少使用故障率，对于它的使用寿命、减少滚筒输送机事故是十分重要的

如何正确维护我们的滚筒输送机：

一般来说，用于大型生产机械外输送带的不锈钢滚筒，一年只需清洗两次即可。如果生产操作的工作环境是在尘土中网站的生产操作，螺旋铝型材输送机厂家，经常有很多灰尘在空气中，并不断落在输送机不锈钢辊的表面，不容易清洁，可以删除与水或碱性溶液。

然而，附着力强的污垢需要高压泵或蒸汽来清洗。为防止润滑油或生产输送物料的污物在输送器不锈钢滚筒上堆积，必须对划伤等粗糙表面，进行不锈钢**抛光清洗。